Технология производства деревянных окон

Технология производства деревянных окон

Начинается все с сушки, которая длится больше года и проходит несколько этапов. Сначала материал подсыхает под навесом естественным образом около года, затем в штабелях его отправляют в вакуумную сушку, где удаляется влага, содержащаяся в порах и клетках. После этой операции остаточная влажность древесины должна быть не более 12 ± 2%. Это количество считается оптимальным. Однако после сушки остаточная влага в пиломатериале распределена неравномерно, и сырье снова выдерживают около недели для достижения баланса влажности по всему объему. Понятно, что после такой длительной подготовки его стоимость возрастает. Тем более что необходимо удалить еще и естественные дефекты (сучки, смоляные карманы), все, что может повлиять на будущее качество готовой продукции. Поэтому наиболее рациональным считается изготовление профиля из т.н. наборного бруса, склеенного из планок (ламелей) толщиной 20- 30 мм на гладкую фугу или шип.
Причем направление волокон у соседних ламелей не должно совпадать. В таком многослойном соединении, обладающем, кстати, большей однородностью и прочностью, чем массив, можно использовать даже короткие планки. Обычно сращенные ламели размещают только в середине наборного бруса. (Изделия, где подобное соединение допускается и на лицевой стороне, дешевле на 10 - 20%). Клеевая технология сборки заготовок позволяет также облицовывать поверхности относительно недорогого профиля из сосны тонкими ламелями (4 - 15 мм ) из твердых пород дерева, сочетая, таким образом, в одном деревянном профиле положительные свойства разных пород, например низкую теплопроводность сосны и высокую прочность и текстуру дуба.
После того как будет собрана заготовка, из нее с помощью фрезерования получают профили нужной формы и сечения, с пазами для установки фурнитуры и уплотнителей. Эта технологическая операция также существенно влияет на качество оконного блока, поскольку от точности фрезерования профиля, который во многом определяется классом оборудования и инструмента, зависит и прочность углового соединения окна, и работа фурнитуры, а главное - герметичность оконного блока.
Угловое соединение деревянного профиля в оконном блоке традиционно выполнятся в виде шипового соединения. Но ряд фирм выпускают окна, в которых профиль соединяется под 45°. Прочность соединения обеспечивается за счет вклеиваемых штифтов оригинальной формы в виде двойного «ласточки-ногохвоста» или склеиванием на «микрошип» и стягиванием стальным потайным болтом. Торцы профиля, таким образом, скрыты внутри конструкции, и, следовательно, влага имеет меньше возможности попасть внутрь.